Posadzki żywiczne w zakładach spożywczych – wymagania i możliwości
Zakłady przetwórstwa spożywczego należą do najbardziej wymagających środowisk pod względem wykończenia podłóg. Posadzki muszą spełniać jednocześnie wiele kryteriów: być odporne na działanie kwasów organicznych i zasad stosowanych w procesach mycia, wytrzymywać intensywny ruch wózków transportowych, a przy tym nie stanowić zagrożenia sanitarnego. Posadzki żywiczne spełniają te wymagania pod warunkiem doboru właściwego systemu. Kluczowym parametrem w branży spożywczej jest szczelność podłogi – jakakolwiek porowatość lub pęknięcia tworzą miejsca, w których mogą gromadzić się bakterie i pleśnie. Żywica nanoszona w kilku warstwach tworzy monolityczną, pozbawioną fug powierzchnię, którą można skutecznie dezynfekować standardowymi środkami stosowanymi w przemyśle spożywczym.
Antypoślizgowość i odporność termiczna posadzek w produkcji spożywczej
W halach produkcyjnych, gdzie dochodzi do rozlewania cieczy lub soków, szczególne znaczenie ma antypoślizgowość podłogi. Producenci systemów żywicznych oferują możliwość dosypania kruszywa korundowego lub krzemionkowego do ostatniej warstwy, uzyskując powierzchnię o określonym współczynniku tarcia – bez rezygnacji z łatwości utrzymania czystości. Warto też pamiętać o odporności na temperatury: w zakładach narażonych na gwałtowne zmiany temperatury, np. w wyniku mycia gorącą wodą pod ciśnieniem lub pracy w chłodniach, należy zastosować systemy o odpowiedniej elastyczności termicznej. Zbyt sztywna powłoka może pękać pod wpływem skurczu i rozszerzalności termicznej podłoża. Odbiór sanitarny posadzki żywicznej w zakładzie spożywczym wymaga dokumentacji potwierdzającej zgodność materiałów z regulacjami dotyczącymi kontaktu z żywnością – renomowani producenci udostępniają odpowiednie atesty i certyfikaty.
